Sechskant-Flansch-Blechschrauben sind selbstschneidende Schrauben mit Sechskantkopf und Flansch. Der Flansch befindet sich normalerweise unterhalb des Schraubenkopfes, ähnlich einer verlängerten Unterlegscheibe, was eine größere Kontaktfläche bieten, den Druck verteilen und verhindern kann, dass sich der Schraubenkopf im Material festsetzt. Die selbstschneidende Schraube kann ohne Vorbohren direkt in den Untergrund geschnitten und befestigt werden.
Diese Schraube eignet sich besonders für Befestigungsanwendungen aus dünnem Blech oder Kunststoff. Es schneidet sich schnell in den Untergrund ein und bildet durch die beim Drehen entstehende Scherkraft ein Innengewinde, das eine starke Verbindung und eine stabile Befestigungswirkung gewährleistet.
Vorteile von Sechskantflansch-Blechschrauben
Verbessern Sie die Stärke und Stabilität der Verbindung
Das Design der Sechskantflansch-Blechschraube sorgt nicht nur für eine festere Verbindung, sondern verteilt auch den Druck während des Gebrauchs, wodurch Lockerungen oder Brüche durch übermäßige Beanspruchung reduziert werden. Die Aufgabe des Flansches besteht darin, die Kontaktfläche zu vergrößern und die Stabilität der Verbindung zu verbessern, insbesondere bei Anwendungen, die eine hohe Vibrations- und Schlagfestigkeit erfordern.
Kein Vorbohren erforderlich, was Zeit und Kosten spart
Einer der größten Vorteile von selbstschneidenden Schrauben besteht darin, dass sie ohne Vorbohren direkt in das Material eingeschraubt werden können. Dies vereinfacht den Installationsprozess erheblich und reduziert die Ausrüstungs- und Arbeitskosten. Diese Eigenschaft ist besonders wichtig für eine schnelle Montage und Massenproduktion.
Verbesserte Korrosionsbeständigkeit
Blechschrauben mit Sechskantflansch bestehen normalerweise aus hochfesten Materialien (z. B. Edelstahl, legierter Stahl usw.) und können bei Bedarf oberflächenbehandelt werden (z. B. Verzinken, Phosphatieren usw.), um ihre Korrosionsbeständigkeit und Haltbarkeit zu verbessern. Dadurch eignet sich diese Schraube besonders für Anwendungen in rauen Umgebungen, wie z. B. Außenanlagen, Automobilchassis oder Schiffsausrüstung.
Vielseitigkeit und Anpassungsfähigkeit
Aufgrund ihrer strukturellen Eigenschaften werden Blechschrauben mit Sechskantflansch häufig in verschiedenen Materialien und Branchen eingesetzt, darunter dünne Stahlplatten, Aluminiumlegierungen, Kunststoffe usw. Sie eignen sich nicht nur für Heimwerkerprojekte, sondern weisen auch eine äußerst hohe Anpassungsfähigkeit in der Industrie auf Feld.
Reduziertes Lockerungsrisiko
Das Design von Sechskantflansch-Blechschrauben trägt dazu bei, häufig auftretende Lockerungsprobleme zu reduzieren, insbesondere in Umgebungen mit starken Vibrationen. Die Struktur des Flanschkopfes erhöht die Reibung, sodass sich die Schrauben aufgrund von Vibrationen oder längerem Gebrauch weniger leicht lösen.
Anwendungsgebiete von Sechskantflansch-Blechschrauben
Blechschrauben mit Sechskantflansch werden in vielen Branchen häufig verwendet, unter anderem in:
Automobilindustrie: Zur Befestigung von Karosserieteilen, Innenteilen, Motorhauben, Rädern usw.
Elektronikindustrie: Wird zum Verbinden von Gehäusen elektronischer Geräte verwendet, um die Stabilität interner Komponenten sicherzustellen.
Architektur und Ingenieurwesen: Anwendungen in Metallkonstruktionen, Türen und Fenstern, Stahlplattenverbindungen usw.
Luft- und Raumfahrt: Wird zur strukturellen Befestigung von Flugzeugen verwendet und hält hohen Belastungen stand.
Haushaltsgeräte und Unterhaltungselektronik: Wird häufig bei der Montage von Haushaltsgeräten wie Fernsehern, Klimaanlagen, Kühlschränken usw. verwendet.
Wie wählt man die richtigen Sechskantflansch-Blechschrauben aus?
Bei der Auswahl von Blechschrauben mit Sechskantflansch müssen folgende Faktoren berücksichtigt werden:
Materialauswahl: Wählen Sie das richtige Schraubenmaterial entsprechend der Anwendungsumgebung, z. B. Edelstahl für feuchte oder korrosive Umgebungen und Kohlenstoffstahl für allgemeine Anwendungen.
Größe und Spezifikationen: Wählen Sie die richtige Länge und den richtigen Durchmesser entsprechend den Belastungsanforderungen des Befestigungselements.
Oberflächenbehandlung: Wenn die Einsatzumgebung feucht oder korrosiv ist, wird empfohlen, Schrauben zu wählen, die verzinkt, phosphatiert oder mit anderen Korrosionsschutzbehandlungen versehen sind.
Installationswerkzeuge: Wählen Sie geeignete Werkzeuge und Geräte, um die Stabilität und Effizienz der Installation sicherzustellen.
